SАN (Стиролакрилонітрил) - замінник листового полістиролу і оргскла, являє собою екструдовані листи з стиролакрілонітрила. За своїми властивостями він знаходиться між полістиролом і оргсклом. Порівняно з полістиролом, SАN має підвищену ударостійкість і теплостійкість, стійкість до дії УФ-випромінювання. У порівнянні з оргсклом, SАN має підвищену механічну міцність і твердість, відмінну термопластичність, що визначає широке використання цього матеріалу для виготовлення виробів методами термоформування, які включають в себе також вакуумформування і пневмоформування.

Характеристики. Листи SАN можуть бути прозорими з високим коефіцієнтом світлопропускання (88-90%), тонованими і світлорозсіюючими (опал) з коефіцієнтом світлопропускання 30-40%. Листи SАN мають глянсову поверхню. Поверхневий шар має високу стійкість до подряпин, на нього прекрасно наносяться апплікаційні самоклеючі плівки всіх типів і добре лягає друк офсетним і трафаретним способами. Листи SАN практично не відрізняються від оргскла та полістиролу в частині механічної обробки - прекрасно ріжуться , свердляться, фрезеруються і поліруються. САН - це високопрозорий матеріал з дуже незначним вологопоглинанням і високою стійкістю до зміни температури і агресивної хімічного середовища відрізняється легкістю обробки. На відміну від звичайного акрилового скла (ПММА), листи САН мають більш тверду поверхню (тобто цей матеріал менше дряпається) і має нижчу вагу. Завдяки вмісту в цих листах спеціальних добавок вони надійно захищені від згубного впливу ультрафіолетових променів і мають дуже довгий термін служби - понад 10 років, при збереженні своїх основних фізичних властивостей (UVP-версія не може використовуватися в контакті з харчовими продуктами!).

Листовий стиролакрилонітрил (САН) характеризується хорошими оптичними властивостями і блискучою поверхнею, легко піддається обробці, формованию під вакуумом, має дуже хорошу розмірну стабільність. Типовою властивістю матеріалу є його дуже висока хімічна стійкість до більшості жирів, розбавлених кислотних розчинів, олив і більшості відбілюючих реагентів, а також до деяких сольвентів і слабких лужних розчинів.

Ці листи можна застосовувати і всередині приміщень і зовні (у версії UVP - з опором ультрафіолетовуму випроміненню), вони стійкі до температурних змін.

Рекомендована хімія:

Очисник з антистатиком:

Cosmofen 20 - застосовується в якості нерозведеного миючого засобу для спеціальної підготовки поверхонь до склеювання і видалення маркування, а також грубих забруднень.

Клеї:

Ціанокрілатні: COSMOFEN CA 12

Застосування

Листи САН бувають прозорі, білі світлорозсіювальні, тоновані і з рельєфним малюнком на поверхні. САН дуже популярний і має широкий діапазон використання:

• Промислове та будівельне скління
• Деталі холодильників і морозильників
• Деталі устаткування ванних і душових
• Міжкімнатні, офісні перегородки, двері
• Рекламні стенди
• Світлотехніка
• Деталі глибокої витяжки
• Скління дверей, офісних перегородок, теплиць
• Оформлення магазинів, виставок, вітрин
• Виготовлення рекламних знаків
• Друк трафаретний і UV-друк

При роботі з пластиком САН, необхідно дотримуватися загальні правила роботи з листовими пластиками:

• Плівка залишається на матеріалі до завершення монтажу конструкції (за винятком процесів термоформування, коли плівка повинна бути повністю або частково видалена);
• Робочі інструменти повинні бути з новими або добре заточеними лезами. Це дозволить уникнути зайвого тертя і виникає при цьому локального перегріву матеріалу;
• Необхідно використовувати окуляри та рукавички для захисту від дрібних травм.

Порізка

Для розкрою листів використовується стандартне обладнання для робіт по дереву та металу: дискова і стрічкова пили, електролобзик, фрезер. Важливим моментом при різанні листів САН є дотримання швидкісного режиму інструменту. При підвищенні швидкості різання висока ймовірність утворення сколів і нерівного краю різу, а також оплавлення краю. Також, необхідно забезпечити видалення тирси повітряним струменем і при можливість охолодження робочої зони.

Характеристики дискової пилки:

лезо: високовуглецева сталь
крок зубів: 5-8 мм (для товщини листа ? 3 мм), 9-12 (для товщини ? 3 мм)
швидкість обертання: 4 000-8 000 об / хв

Характеристики стрічкової пилки:

товщина леза: 0,3-1,2 мм  
ширина леза: 3,5-32 мм  
швидкість руху: 15-30 м / хв.

Характеристики електролобзика:

потужність: 580-720 Вт  
матеріал леза: високовуглецева сталь  
крок зубів: 2-4 мм

Характеристики фрезерного верстата:

одно-і двухпір'єві пальчикові фрези  
швидкість обертання: 18 000 об / хв,  
швидкість подачі матеріалу - 1000-1400 мм / хв.

Попередньо перед виконанням робіт рекомендовано зробити пробну порізку матеріалу, щоб отримати максимально високий результат. Не рекомендується піддавати листи САН лазерній порізці через оплавлення матеріалу. У разі необхідності застосування цього методу (при роботі з особливо великими товщинами), необхідно враховувати наступну обов'язкову обробку країв.

Свердління

Під листовий фрагмент необхідно підкласти дерев'яний брусок, щоб не було сколів. Отвори повинні знаходитися на достатньому видаленні від краю фрагмента (відстань приблизно 2,5 діаметра отвору).У листовому САН можна робити отвори. Свердло повинно бути новим або гостро заточеним, кут при вершині 60-90 °, передній кут сточений 4-7 °. Для отримання якісного результату, роботу необхідно періодично припиняти і витягувати свердло з отвору - це дозволить матеріалу самостійно охолонути, і видалити утворену стружку.

Термоформування

Процес термоформовки в цілому значно простіше, ніж у акрилу або полістиролу. Він не вимагає попередньої просушки в печі, оскільки має незначну абсорбцією вологи. Проте, слід пам'ятати про те, що процедура охолодження вимагає особливої уваги. САН вкрай чутливий до швидкого охолодження, що може привести до розтріскування в місцях згину через високі напруги в матеріалі.

Температури теплової деформації:

вакуумформування: 150-190 ° С.  
формування під тиском: 130-170 ° С

Шліфування

Застосовується для видалення грубих слідів механічної обробки САН. Шліфування можна здійснювати вручну, а також за допомогою спеціального обладнання. Для цього підходять  шліфувальний круг, шліфувальний або стрічково-шліфувальний верстати. У разі відсутності обладнання, шліфування можна провести вручну, шліфувальним папером.

Полірування

Додати глянцю поверхні виробів з САН можна лише механічним способом. Всі інші способи полірування пластиків при роботі з САН не можливі.

Для полірування на шліфувальному верстаті  полірувальна паста, задається достатня, але не занадто висока швидкість обертання (не більше 22 м / с). При цьому, стежте за температурою полірованого елемента. У випадку, коли вона значно підвищується, слід припинити роботу і дати виробу охолонути.